1. Конструкція направляючого елемента
Уникайте відхилення кривої та утворення S-подібної форми під час керованого будівництва.
У процесі будівництваспрямоване бурінняПередумовою успішного завершення будівництва переходу є перевірка гладкості направляючого отвору, його відповідність початковій проектній кривій та уникнення S-подібної форми направляючого отвору. Щоб уникнути утворення S-подібної форми, можна вжити таких заходів:
(1) Під час вимірювання та розмітки використовуйте тахеометр для повторного тестування та підтвердження точок виходу та входу більше трьох разів, щоб переконатися, що перетин трубопроводу відповідає проекту.
(2) Перед бурінням буровий інструмент калібрується, і виконується кілька точок повторних вимірювань для забезпечення його точності.
(3) Перед початком робіт проаналізуйте геологічні умови, накресліть криву траверсу у напрямку з'єднання кожної бурильної труби на координатному папері відповідно до розрахункової кривої, позначте кожну бурильну трубу та вкажіть відповідні геологічні умови на різній глибині; У процесі буріння, відповідно до положення буріння та умов пласта, контролюйте в'язкість бурового розчину, а також у будь-який час відповідно до геологічних умов регулюйте тиск бурового розчину, співвідношення бурового розчину та інші параметри.
(4) Після встановлення бурової установки точно виміряйте розмір кута, розрахуйте горизонтальний дрейф та запишіть його, а потім поступово коригуйте його відповідно до допустимого значення кривизни перетину під час буріння, щоб уникнути S-подібної форми бурильної труби у формації, забезпечити плавність кривої буріння та покращити якість буріння пілотного отвору.
(5) Зрозумійте поверхневі, геологічні та гідрологічні умови та виміряйте азимут на перетинній центральній лінії без магнітних перешкод. Вимірювання азимутального кута виконується з обох боків місця поховання та місця розкопок.
(6) Котушка повинна бути зашифрована над віссю перетину, а відхилення слід часто вимірювати, щоб забезпечити відповідність осі перетину розрахунковій осі та точності виїмки верхньої палі у викопаній точці.
(7) Записи контролю напрямку повинні бути повними, точними та ефективними. Під час буріння пілотної свердловини необхідно фіксувати будь-які аномалії та зупинки буріння.
(8) Постійно спостерігайте за різницею тиску бурового розчину та його змінами, щоб оцінити робочий стан бурового насоса; спостерігайте за зміною тиску рушія, щоб оцінити роботу бурового інструменту.
(9) Щоб забезпечити відповідність кривої буріння проектній кривій перетину, система керування буде випробувана під час буріння пілотної свердловини, зокрема: випробування консолі бурильника, випробування пристрою інтерфейсу передачі даних, діагностика зонда (включаючи перевірку калібрування зонда, дані тощо), безперервне виявлення. Після завершення всіх випробувань та налаштувань переходьте до звичайного буріння.
2.Лікуванняnt вимірює, коли свердло застрягло
(1) Під час буріння пілотної свердловини бурове долото може застрягти, що проявляється різким збільшенням тиску бурового розчину або миттєвим збільшенням крутного моменту бурової установки (під час роторного буріння). У цей час крутний момент, що створюється буровим двигуном, не може подолати дію крутного моменту гірської породи на бурове долото, і бурове долото перестає обертатися.
Є два варіанти:
● Коли перепад тиску бурового розчину може підтримуватися в межах 500 psi, можна негайно зупинити просування бурильної труби та натомість потягнути її в напрямку бурової установки, щоб бурове долото швидше вийшло з породи, зменшити різницю тиску бурового розчину, а потім використовувати повільніше буріння з тягою та швидкістю тяги;
●Коли падіння тиску бурового розчину перевищує 500 psi, буровий насос слід негайно вимкнути, відкачування бурового розчину зупинити, а бурильну трубу відвести до бурової установки, щоб запобігти пошкодженню бурового двигуна через надмірний тиск на ущільнення.
(2) Під час будівництва напрямного отвору, бур застрягає під час заміни бурового інструменту або прокачування бурильної труби за інших особливих обставин. Основна причина полягає в тому, що відхилення окремих секцій занадто велике, очищення отвору не є ретельним, надмірне накопичення бурового шламу спричиняє «усадку отвору», що призводить до застрягання буріння.
Лікування: По-перше, слід підтримувати нормальну роботу бурового розчину та достатню кількість розчину для закачування у отвір. При цьому бурильна труба не повинна просто продовжувати відтягуватися назад, інакше вона легко застрягне. Бурильна труба повинна продовжувати рухатися вперед з закачуванням бурового розчину, терпляче очищати отвір, відрегулювати верхній край долота відповідно до першого запису буріння, зупинити обертання бурильної труби, що закачує буровий розчин, звернути увагу на контроль натягу бурової установки, а потім, обертаючи бурильну трубу вперед, очищати отвір багато разів, доки він не пройде гладко через секцію «усадкового отвору».
3.Розсвердлювання
(1) Контрзаходи проти падіння конуса в отвір під час розсвердлювання
Під час розгортання, через надмірну міцність породи або змінну структуру шарів породи, конус конусного розгортача може впасти в отвір, що вплине на наступне розгортання.
Метод обробки: Відповідно до даних інструкційного запису, можна визначити зміну напруження в кожній частині шару породи. Після 80 годин використання розширювача для гірських порід замініть його на новий для розсвердлювання; якщо розширювач використовувався більше 60 годин, замініть його на новий, перш ніж розширювач потрапить у зону, де напруження в породі зростає.
(2) Контрзаходи у разі поломки бурильної труби під час розгортання
Геологічний ландшафт проекту неоднорідний за твердістю та міцністю, а вимоги до якості розгортання надзвичайно високі. Зустріч місць зі значними змінами напруження породи під час розгортання легко спричинить руйнування бурильної труби, що проявляється миттєвим зниженням крутного моменту та натягу бура.
Метод лікування: під часспрямоване бурінняПід час будівництва слід дотримуватися процесу з'єднання бурильної труби в точці виїмки. Після поломки бурильної труби своєчасно відрегулюйте обладнання до точки виїмки та витягніть розширювач бурильної труби назад. Після вилучення всіх розширювачів бурильної труби напрямну систему слід встановити збоку в ґрунт, щоб знову направляти її вздовж початкового напрямного отвору.
Компанія «Gookma Technology Industry Limited»є високотехнологічним підприємством та провідним виробникомгоризонтально-спрямований буровий верстату Китаї.
Ласкаво просимоконтактГукмадля подальшого розслідування!
Час публікації: 07 лютого 2023 р.