1.Відкладка труби
Заходи щодо запобігання відмову відпуску:
(1) Виконайте візуальний огляд усіх інструментів буріння ранішегоризонтальне спрямоване бурінняРобота та проведення інспекції виявлення недоліків (інспекція рентгенівських або рентгенівських променів тощо) на основних інструментах буріння, таких як свердління, розпушники та коробки для передачі, щоб переконатися, що тріщин і міцність відповідає вимогам будівництва.
(2) Кінцевий діаметр розмову перевищує 1,5 рази від зворотної труби. Послідовність підключення трубопроводу: силова головка-захист головки живлення. Швидко, і час застою інструменту буріння в пілотному отворі слід скоротити якомога більше, і не повинен перевищувати 4 години. У разі застою грязь повинна вводитися в отвір з інтервалом, щоб підтримувати плинність грязі в отворі.
(3) Перед тим, як трубопровод буде відтягнутий назад, бурова установка, інструмент для буріння, система підтримки грязі та інше обладнання повинні бути всебічно перевіряти та підтримувати (із доданими записами технічного обслуговування та ремонту), щоб забезпечити, щоб бурова установка та її електроенергетична система мали хороші показники та працюють нормально. Проведіть свердлову трубу з грязюкою перед тим, як відтягувати назад, щоб переконатися, що в свердлоній трубі немає сторонніх речовин; Система грязі є гладкою, а тиск може відповідати вимогам відкладення. Під час відкручення проведіть випробувальний спрей, щоб переконатися, що водяна насадка розблокована. Під час відкручення введіть відповідну грязь відповідно до параметрів свердління, зменшіть тертя між свердловою трубою та стіновою скелею отвору, збільшуйте змащення трубопроводу, зменшіть температуру тертя свердлової труби та забезпечуйте успіх відступу.
Заходи щодо того, щоб антикорозійне покриття трубопровода не пошкоджено, коли отвір розширюється та відтягнута назад
(1) Під час свердління пілотного отвору виконайте конструкцію відповідно до вимог до проектування, щоб переконатися, що пілотний отвір є гладким і рівним, і уникнути надмірних куточків. При перетягуванні назад діаметр використовуваного розпушувача більше 1,5 рази більший, ніж діаметр перетинаної труби, щоб зменшити опір перетягування та зменшити явище вискоблювання між трубою та стінкою отвору.
(2) Додайте отвір промивання, щоб очистити більше живців у отворі і зменшити тертя трубопроводу в отворі.
(3) Коефіцієнт грязі змінюється з геологічними умовами. Грязь обробляється під час відкат, і додається певна кількість мастила, щоб зменшити опір тертя між трубопроводом і стінкою отвору. В'язкість грязі повинна бути відрегульована в будь -який час відповідно до фактичної ситуації. Згідно з геологічними змінами, в'язкість та тиск коефіцієнта грязі регулюються в будь -який час, а коефіцієнт грязі використовується для призупинення трубопроводу в грязі під час відкат, щоб зменшити тертя.
(4) Після завершення розпуску спочатку перевірте трубопровід зворотного перевозування. Після підтвердження того, що антикорозійний шар є неушкодженим, і не існує втручання в соціальний фактор, відповідно до умов ділянки, трубопровід суспендується шляхом розкопок, що відправляють канави та палі ґрунту для захисту антикорозійного шару трубопроводу. .
(5) Коли трубопровід буксирується назад, встановіть 30 метрів виявлення антикорозійного шару до 30 метрів до того, як трубопровід потрапляє в отвір (або відповідно до фактичної ситуації на місці) та влаштовуйте спеціальний персонал, щоб очистити поверхню антикорозійного шару перед точкою виявлення, щоб він був зручним для персоналу в точці виявлення, а також перепірки, що виявляється, або переробка, що виходить на діапазон, діє, що виходить на діапазон. Відновити пошкодження в часі, коли знайдені подряпини та витоки, щоб уникнути входу в отвір.
2.Метод пропорції, відновлення та
tЗаходи для повторення грязі
Підготовка грязі:
Співвідношення грязі відіграє вирішальну роль у успіху перетину. В'язкість конфігурації грязі проекту буде базуватися на проектних кресленнях та геологічних розвідувальних даних, згідно з розподілом різної в'язкості грязі для різних верств, в процесі свердловинних отворів, повинно забезпечити хороші реологічні властивості, продуктивність змащування; Під час розмивання грязьова в'язкість буде відрегульована бажано відповідно до керівного запису, щоб гарантувати, що грязь має міцні живці, що несуть потужність та захист стін. У той же час, на кожному етапі керівництва, розмотування та відкладення конструкції, згідно з фактичними даними, додайте агент арматури стіни, віскосифікатор, мастило, очищення чіпів та інші допоміжні агенти, збільшують в'язкість грязі та цементу, підвищують стабільність отвору, запобігають розпусуванню стіни, що не спрацьовує, що виповнилося, що виповнилось. Грязьовий матеріал в основному є бентонітом (екологічно чистим), а конфігурація грязі залежить від умов ґрунту, що стикаються при бурінні. Для цього проекту через основну формацію підготовка грязі основного індексу.
Одужання та лікування грязі:
Щоб ефективно контролювати кількість грязі, захистити екологічне середовище, наскільки це можливо, використовувати екологічно чисту грязь, переробку, максимальну межу для зменшення генерації відходів, водночас, щоб запобігти забрудненню суспензії, вчасно переробляти зовнішнє лікування навколишнього середовища, специфічні заходи такі:
(1) Направляйте екологічну грязь, що повертається з землі в циркулюючу систему, і через циркулюючий корито та резервуар для осідання буріння вирізки будуть осаджені для досягнення первинного ефекту очищення. Після початкового очищення грязь впадає в басейн грязі, щоб стояти. Для того, щоб прискорити осадження частинок, у басейні грязі встановлюється перегородка, щоб змінити схему потоку та знищити структуру в грязі, щоб полегшити осадження буріння живців.
(2) Розташуйте спеціальний персонал, щоб оглянути лінію, зміцнити інспекційне бачення, і якщо є точка витоку суспензії, організуйте персонал, щоб побудувати коффердам на місці, де суспензія протікає, щоб містити його якнайшвидше, щоб запобігти переповненню суспензії та сфери дії гуркру від розширення. Його збирають, а потім витягують вантажівкою -танк до грязьової ями на будівельному майданчику.
(3) Після завершення будівництва грязь у грязьовій ямі на будівельному майданчику відокремлюється від грязі та води, а решта відходів транспортується на вулиці для захисту навколишнього середовища.
3. Спеціальні технічні заходи
Система кріплення бурових установок:
У процесі спрямованого буріння, завдяки нерегулярності структури підземного утворення, бурову установку значно впливає на реакційну силу свердлової труби в отворі під час розморування та зворотного шляху. Раптове збільшення напруги може спричинити нестабільність бурової установки і навіть аварію бурової установки. Тому особливо важлива стабільність системи кріплення бурової установки. Відповідно до досвіду цього проекту та попередньої конструкції, кріплення системи буріння була вдосконалена, зокрема так:
(1. Верхівка якоря ґрунтового якора змивається з природним ґрунтом, а специфікація розкопок наземної якорової коробки - 6м × 2м × 2м.
(2) Трубчастий якор хвоста встановлений на 6 метрів за межею якоря, а ґрунтовий якорний коробка та якоря хвоста підключені підключенням стрижнів. Після з'єднання хвостового якору земля засипається, а ґрунт навколо якоря натискається механічно та штучно. Збільшити підшипник ґрунту.
(3) Встановіть 6-метровий полюс на кожній стороні ґрунтового якоря, щоб запобігти нахилу основного корпусу.
(4) Встановіть сталеву трубу 6 × 0,8 м на кожному кінці полюса, щоб збільшити площу напруги скрізь і зменшити тиск.
(5) Після встановлення сталеву пластину слід покласти в крізьку систему, а установку слід припаркувати над сталевою пластиною.
Gookma Technology Industry Company Limitedє високотехнологічним підприємством і провідним виробникомгоризонтальна машина для бурінняв Китаї.
Ви можетеконтактГукмаДля подальшого розслідування!
Час посади: 15-2023 лютого